粉末噴涂的方法
粉末噴涂需要先對鋼材進行前期的表面處理,如脫脂、表調、熱鍍鋅、清洗、磷化、干燥等處理,主要起到了清銹、除雜質、不僅剔除掉鋼材易生銹的誘因,噴塑廠,還讓鋼材表面產生渡鋅層和磷化膜,保護了鋼材不易被腐蝕和生銹,噴塑廠家,和更強的粉末附著力。然后采用高性能的靜電噴塑機來完成噴涂,表面噴塑,利用靜電的屏蔽,達到粉末附著的效果。
如何判斷產品噴涂的好壞呢?
在通常的工業生產過程中,我們需要對很多產品的表面進行噴涂加工,來提升產品的耐磨,那高溫和耐腐蝕性能。
我們比較常見的有模具噴涂,合肥噴塑,餐具噴涂和五金件的噴涂等。從安徽鷹冠噴涂加工的管理經驗里面,從開始的配料調配,到噴涂的加工處理,到后的產品質量檢測,都有一條完善的流程,來檢測噴涂加工的效果。從普通的油漆噴涂到 已經成功應用到化工業、純水設備制造業、多晶硅業、半導體業、制藥業、電鍍業、純水設備制造業等的特氟龍噴涂。安徽鷹冠公司都有完善的加工設備和檢測流程。
粉末噴涂出現砂礫的原因
在進行粉末噴涂時,一些噴涂完的涂膜也容易出現砂礫或是一些火山坑等,遇到這種狀況的也是很常見的。一些鑄鐵件、鑄鋁件有砂眼,或者熱軋鋼板的表面粗糙,有微細孔等,這些情況都會使涂膜容易出現砂粒或者火山坑。
其實主要是因為當粉末涂料烘烤固化,粉末涂料熔融流平時使被涂物表面封閉,隨著被涂物溫度的升高,被涂物砂眼或氣孔中的空氣壓力加大,從而拱起熔融流平的涂膜,如果內部壓力不能鼓破涂膜時就形成砂粒,當鼓破涂膜而涂膜又不能彌合時就形成火山坑。
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